随着我国轨道交通建设步伐加快,铁路运营里程数的增加,带动了轨道交通设备的需求量的扩容,电线电缆需求量也随之攀升。我国铁路建设提速将带来对机车电缆、通信和信号电缆的巨大需求,预计年平均需求将分别达16万~20万千米和7万~10万千米,城市轨道交通将产生车辆用电缆年需求2.5万~3万千米,交通用信号电缆年需求1.5万~2万千米。不难看出,我国轨道交通建为众多电缆企业另辟商机,有相关电缆企业表示,未来,城市轨道交通将成为其重要的业务增长点。轨道交通带来线缆“大蛋糕”我国铁路基础建设投资仍维持7000亿元以上的高位,电气化铁路建设渐入高峰,牵引电气设备作为电气化铁路的主要设备之一,需求量必将增大,由于轨道交通用电缆受上游设备影响显著。因此,牵引电气设备拉动电缆需求量增加自然不言而喻。  我国轨道交通建设,对电缆行业的影响是全方位的,不仅带动了电缆需求量的增长,同时对电缆企业的技术提出了更高要求。目前,地铁区间隧道、地铁车站、设备安装、消防等建设,对电力电缆需求旺盛。此外,由于地形因素和经济因素等限制,轨道交通使用隧道避开复杂地形,因而对于隧道和地铁车站用照明电线电缆的需求空间巨大,同时对高端电缆技术发展起到助推作用。科讯线缆总共包括了6大类多种规格的线缆,覆盖了电力、冶金、石油、化工、国防、电站、煤矿、交通、港口、建筑等行业,先后已经与中国中铁、中国建筑、中国航天、等多家知名企业进行了合作...
发布时间: 2018 - 09 - 10
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近日,CCTV-4《远方的家》栏目推出的《一带一路》节目,播出了乌里扬诺夫斯克风电项目第一台风电机组空转测试的采访内容,而该项目的风电叶片,都来自株洲时代新材料科技股份有限公司。  俄罗斯乌里扬诺夫斯克风电项目,坐落于列宁的故乡乌里扬诺夫斯克市市郊,毗邻美丽的伏尔加河畔,是俄罗斯第一个规模性开发的风电项目,也是中国风电成套设备首次进入俄罗斯风电市场的窗口示范项目。项目使用的为东方电气自主研发的2.5MW直驱风机。2010年开始,时代新材与东方电气合作,先后为东方电气14个项目提供了风电叶片和弹性支撑产品,其中作为主要产品的风电叶片已累计供货200余套。此次,匹配乌里扬诺夫斯克风电项目14台风机的14套风电叶片,均由时代新材生产制造。  这批风电叶片,由时代新材风电产品事业部株洲工厂生产。产品交付并运抵乌里扬诺夫斯克州,时代新材工作人员还曾赶赴那片土地,在整整3个月的时间里,指导和协助当地建设方,顺利完成14套叶片的接收、港口转运、吊装指导、检查维修工作。
发布时间: 2018 - 09 - 10
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科讯线缆专注线缆生产定制,21年匠心专注品质用芯为客户创造价 、凭借着安全、可靠、环保优势获得多家合作企业一致好评。公司技术与研发的实力雄厚,开展的项目经营产品有电力电缆、电气装备用线、通讯电缆、特种电缆、控制电缆、计算机电缆等,是一家集研发生产/营销供应/服务等多位一体的企业。生产基地位于北京市大兴区庞各庄。产品广泛应用于水利工程、、新能源、消防、工业、交通、建筑、等领域。 科讯线缆一直遵循国家各项质量及环保要求,生产的线缆具有低烟、无卤、阻燃,使用寿命长等特点,所生产产品均通过3C认证,ISO环境体系认证,符合各项城市建设及各类用线环境的环保质量要求。下面由科讯线缆为大家分享如何快速解决输电线路铜铝接线问题正确的电线接线方法是怎样的?通常我们见到的电线连接都是这样的,电线里面的铜丝相互交错,缠绕。这样才能保证电线的接头不会发生打火、短路或者接触不良的现象。这个是每个电工最为基础的技能而且很多不是电工的人都知道!如何解决输电线路铜铝接线问题在企业或民用输电线路中常遇到铜排、铝排、铜铝线缆、接线端子之间相互电气连接问题。在这些连接中,只要是在连接处两端是铜铝两种不同材质,就会遇到铜铝接头问题。根据历史经验,铜铝连接如不采取一定措施,很容易在连接点发热、腐蚀、断开而出现供电线路断线、短路、停电等电气故障。要想铜铝接头像同种材质接头一样牢固不断,有以下几种措施 1、铝线接铜质...
发布时间: 2018 - 09 - 10
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电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线,没有绝缘的称为裸电线,其他的称为电缆;导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电缆,较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线又称为布电线。  电线电缆的规格和施工安装的要素一、电线电缆型号规格选择:  1、电线电缆 型号的选择  选用电线电缆时,要考虑用途,敷设条件及安全性;  例如,根据用途的不同,可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等;  根据敷设条件的不同,可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等;  根据安全性要求,可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。2、电线电缆规格的选择  确定电线电缆使用规格(导体截面)时,一般应考虑发热,电压损失,经济电流密度,机械强度等选择条件。根据经验,低压动力线因其负荷电流较大,故一般先按发热条件选择截面,然后验算其电压损失和机械强度;低压照明线因其对电压水平要求较高,可先按允许电压损失条件选择截面,再验算发热条件和机械强度;对高压线路,则先按经济电流密度选择截面,然后验算其发热条件和允许电压损失;而高压架空线路,还应验算其机械强度。二、电线电缆的运输和保管    1、运输中严禁从高处扔下电缆或装有电缆的电缆盘,特别是在较低温度时(一般为5℃左右及以下),扔、摔...
发布时间: 2018 - 09 - 10
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什么是预制分支电缆?预制分支电缆就是主干电缆上带有分支线的电缆,而这分支线是在工厂预先制造在主干电缆上的,分支线截面大小和分支线长度等是根据设计要求决定的。“预制分支电缆”是由三部分组成:1、主干电缆;2、分支线;3起吊装置,并具有三种类型:普通型、阻燃型、耐火型。“预制分支电缆”是高层建筑中母线槽供电的替代产品,具有供电可靠、安装方便、占建筑面积小、故障率低、价格便宜、免维修维护等优点,适用于交流额定电压为0.6/1KV配电线路中。广泛应用于高中层建筑、住宅楼、商厦、宾馆、医院电气竖井内垂直供电,也适用于隧道、桥梁、公路等供电系统。预制分支电缆结构特点  1、主电缆和分支电缆导体采用多股铜线绞合,导体连续性好,弯曲性好,最小弯曲半径为15D。  2、预制分支电缆绝缘采用聚氯乙烯绝缘和硅烷交联聚乙烯绝缘,护套采用聚氯乙烯护套,绝缘性能好。  3、预制分支电缆主线与分支线用连接体压接,压接后形成整体接触点牢固,机械强度高,接触面积大,导体电阻小。  4、预制分支电缆分支点,气密性好,防湿防水耐腐蚀性能优良,完全符合国家标准要求。  5、预制分支电缆保护接地线连续性好,中间无接头,有绝对可靠的接地保护,完全能满足国家对三相五线制供电系统中的规定要求。  6、主电缆与分支线的截面大小可根据设计要求随意组合。  主要性能:  1、电缆导体直流电阻,符合GB3956规定  2、绝缘电阻≥20...
发布时间: 2018 - 09 - 10
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塑料电线电缆的主要绝缘材料和护层材料是塑料。热塑性塑料性能优越,具有良好的加工工艺性能,尤其是用于电线电缆挤制绝缘层和护层生产时工艺简便。电线电缆塑料绝缘层和护层生产的基本方式是采用单螺杆挤出机连续挤压进行的。由于挤出机具有连续挤出的特点,所以塑料绝缘和护套的生产过程也是连续进行的。下面以一般为主个别为辅对挤塑原理、工艺与模具类型进行介绍。  1.塑料挤出过程  电线电缆的塑料绝缘和护套使是采用连续挤压方式进行的,挤出设备一般是单螺杆挤出机。塑料在挤出前,要事先检查塑料是否潮湿或有无其它杂物,然后把螺杆预热后加入料斗内。在挤出过程中,装入料斗中的塑料借助重力或加料螺旋进入机筒中,在旋转螺杆的推力作用下,不断向前推进,从预热段开始逐渐的向均化段运动;同时,塑料受到螺杆的搅拌和挤压作用,并且在机筒的外热及塑料与设备之间的剪切摩擦的作用下转变为粘流态,在螺槽中形成连续均匀的料流。  2.挤出过程的三个阶段  塑料挤出最主要的依据是塑料所具有的可塑态。塑料在挤出机中完成可塑过程成型是一个复杂的物理过程,即包括了混合、破碎、熔融、塑化、排气、压实并最后成型定型。大家值的注意的是这一过程是连续实现的。第一阶段是塑化阶段。也称为压缩阶段。它是在挤塑机机筒内完成的,经过螺杆的旋转作用,使塑料由颗粒状固体变为可塑性的粘流体。   塑料在塑化阶段取得热量的来源有两个方面  (1)是机筒外部的...
发布时间: 2018 - 09 - 10
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